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可视化超高温形变分析仪

可视化超高温形变分析仪,可实现材料在超高温烧结(2000℃)过程中形状、尺寸及物态变化的在线实时观测,并通过智能化数据采集与图像处理系统直观、准确的计算样品的膨胀与收缩曲线,有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺,提高产品质量,降低生产成本。

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  • 产品描述
    • 商品名称: 可视化超高温形变分析仪
    • 商品编号: 1034426977529716740

    可视化超高温形变分析仪,可实现材料在超高温烧结(2000℃)过程中形状、尺寸及物态变化的在线实时观测,并通过智能化数据采集与图像处理系统直观、准确的计算样品的膨胀与收缩曲线,有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺,提高产品质量,降低生产成本。

    可视化超高温形变分析仪,可实现材料在超高温烧结(2000℃)过程中形状、尺寸及物态变化的在线实时观测,并通过智能化数据采集与图像处理系统直观、准确的计算样品的膨胀与收缩曲线,有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺,提高产品质量,降低生产成本。

    可视化超高温接触角测试仪,实现超超高温(2000℃)高真空表界面性能测试,用于研究高温下熔体与不同固体材料之间的接触角变化规律,能够在高温过程中对熔体的熔化、润湿及铺展行为进行测量,专门针对温度条件要求非常苛刻的行业如玻璃、矿物、冶金、陶瓷、瓷釉、焊接、半导体、合金、煤炭等的高温分析仪器。

    性能特点:

    超高温:2000℃

    高真空:真空度1*10⁻³Pa

    烧结过程可视化监测

    高温形变分析:高度、宽度、面积膨胀收缩分析

    高温接触角测量:接触角θ、液滴直径D、液滴高度H测量

     

    应用领域:

       A 可视化超高温形变分析仪

    • 给定一个坯体配方,找出匹配的烧结工艺。
    • 给定一个烧结工艺,找出合理的坯体配方。
    • 研究材料的烧结过程动力学。
    • 复杂形状样件的烧结工艺控制。
    • 广泛适用于陶瓷、瓷釉、耐火材料、矿物等多种材料的高温物性的分析测试。

     

       B 可视化超高温接触角测试仪选配接触角软件

    • 新型烧结助剂研发、筛选与优化:监测陶瓷材料加热过程中变形、烧结,直至熔化全过程中的轮廓变化。
    • 陶瓷/金属封装研究:分析焊料和基板的润湿性、可焊性。
    • 新型合金/复合材料/玻璃/陶瓷,特征温度点与熔化行为分析。
    • 高温功能涂层研发:涂层耐腐蚀熔渗行为研究。

     

    高温陶瓷烧结过程高度、宽度膨胀收缩

     

    产品参数:

     

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