二维材料双向气流制备系统

二维材料双向气流制备系统是由天津中环电炉股份有限公司与湖南大学-段曦东老师课题组联合开发的一款自动化集成设备，该系统主要应用于二维过渡金属硫属化物薄膜材料的制备(二硫化钨，二硒化钨，二硫化钼等)。

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产品优势：

◆ 相比于单向气流法，双向气流法的典型特征在于能够精准控制二维材料合成过程中合成温度，蒸汽补给时间，生长起始点等。

◆ 双向气流法极大地简化了二维材料的制备方法，材料制备的可控性以及制备效率方面得到极大提升。

◆ 双向气流法所制备的二维材料，很少有晶体缺陷和拓扑缺陷，材料光学、电学性能优异。

◆ 双向气流法可避免不必要的热降解和不可控的成核现象，以确保二维材料的高度稳健的连续增长。

产品参数：

产品名称	二维材料双向气流制备系统
原产品型号	SK-G02126K-ZL2
现产品型号	ZHK-G02126K-ZL2
石英管管径	Φ25或50mm
加热区长度	420mm
恒温区长度	200mm
炉体尺寸	580×1120×650mm
功率	2(KW/台）,加热部分1.5KW
电压	220V
温区	单温区
密封法兰	双环密封，卡箍快速连接
排风冷却装置	结合热感应技术，炉体表面50度时排温风扇自动开启
额定温度	1200℃
工作温度	≤1100℃
加热元件	高电阻电热合金丝0Cr27A17Mo2
炉膛材质	真空成型纤维炉膛
炉体结构	加热炉膛上下2部分组成，可开启
温控系统	9寸触摸屏控制，并可编制30段升降温度程序，可储存多种升降温程序
控制方式	手动/自动可切换
技术支持	湖南大学-段曦东课题组提供双向气流法制备硫化钼培训(原料及衬底自备)
培训模式（选配）	线上指导(有偿);上门培训(有偿)
测温方式	K型热电偶(1个)
控制精度	±1.0℃
升温速率推荐	0℃-1000℃以下≤10℃/min；1000-1200℃≤5℃/min
标准配置	气路总成一套(含定制法兰套体一对,泄压阀一个),访美球阀4个,电磁阀4个,质量流量计1块,石英管1支,石英舟1个,石英堵2个,高温手套1副,钩子一把